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【加快新旧动能转换】山东轮胎产业打破“魔鬼三角”
来源: 齐鲁网     编辑:   发布时间:2017年08月14日    
简介:

【导语】滚动阻力、抗湿滑性能和耐磨性能在国际轮胎行业中被称为“魔鬼三角”,改进其中一项,必然要以牺牲另一项性能为代价。山东加快橡胶新材料基础研发,成功突破关键技术,抢占轮胎行业制高点。

【正文】刹车距离缩短18米!18米,在交通事故中可能就是生与死的距离。最近,山东一家企业就研发成功了这样的轮胎。同时,滚动阻力降低38%,可以大幅度节油;耐磨性能提升15%,可以延长轮胎寿命两万公里。打破魔鬼三角,这在全世界都是首次实现。

【同期声】怡维怡橡胶研究院院长 王梦蛟  滚动阻力的时候,我们希望轮胎在行驶起来以后,我的能量吸收越低越好,但是我要刹车的时候,车辆的动能需要轮胎在路面的摩擦消耗掉,这个时候希望轮胎吸收的能量越高越好,这两个是相互矛盾的。

【正文】近年来,欧盟、日韩等地区对轮胎实施标签法,根据三项性能划分等级,准入门槛逐年加严。谁能率先打破魔鬼三角,谁就能抢占行业制高点。海归专家王梦蛟联合多家企业,在青岛建立国内首家基础研究机构,从橡胶新材料的基础理论入手,对提升三个性能进行突围。

【同期声】怡维怡橡胶研究院院长 王梦蛟  轮胎用的橡胶材料,实际上主要是由橡胶和填料组成的,橡胶就像一些线团,填料呢就像一些玻璃微珠,如果让玻璃微珠跟线团结合的越牢,而这些玻璃微珠又不到一起来,这样我们就能改进我们轮胎的三个性能。

【正文】同时提升三个性能,最关键是让填充料炭黑与橡胶结合牢固、分散均匀。普通轮胎的工艺是干法混炼,直接将二者压制在一起,提升的空间不大。科研人员用更节能环保的白炭黑替代炭黑,但在传统工艺下,它不耐磨,所以一直难以推广。

【同期声】怡维怡橡胶研究院院长 王梦蛟  在某些胶料里面它会出现空洞,炭黑里有空洞,(干法)白炭黑里面也有空洞。

【正文】用传统工艺行不通,科研人员又想方设法改进工艺。

【同期声】怡维怡橡胶研究院生产工艺研究所所长  宋建军  当时是王老师给我们讲了一堂课,对这个液相混炼(湿法混炼)技术特别感兴趣,我就用这个豆浆机做实验。

【正文】所谓湿法混炼,就是在液态的状态下进行混合。因为白炭黑容易跟水结合,传统的湿法混炼,就像卤水点豆腐,要使用大量的添加剂,把轮胎成分搞得十分复杂,虽然白炭黑分散均匀了,但是大量的杂质却影响了它与橡胶的结合,耐磨性能差的问题还是得不到解决。在项目即将陷入僵局的时候,一次对白炭黑和橡胶分子结构的分析实验,改变了整个进程。

【同期声】怡维怡橡胶研究院生产工艺研究所所长 宋建军   当时我就是拿这个瓶子,把两种液体混合均匀以后,当时很失望,认为它像想象中那样,它是不相溶的。我就把这个放了两天,后来我要扔掉的时候,发现它是相溶的。

【正文】研发人员发现,只要使用一种新型溶剂,白炭黑和橡胶在水里反而更容易混合,分散也更加均匀。在不改变轮胎结构、花纹的前提下,轮胎三个性能同时大幅提升。因为橡胶和填料是在液态下完成混合,它被国际权威杂志称为“液体黄金”。

【同期声】怡维怡橡胶研究院电镜室主任 郑善亮  这是在电子显微镜下五万倍的图像,橡胶拉伸到4倍长度以后,普通轮胎材料发生了撕裂,而这种轮胎材料则没有。

【正文】目前,这种橡胶材料正在青岛董家口经济区实施产业化项目,年产量将达到13万吨,可以满足5000万套轮胎的需求,市场规模将达到200亿元。按照规划,山东将依托“国家橡胶与轮胎工程技术研究中心”、怡维怡橡胶研究院,加快橡胶公共研发服务平台建设,攻克和推广一批共性关键技术。

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