【导语】今天的《山东超级工程》，我们去济南章丘看一看，外径16米重达，126吨的世界最大整体轧环是怎样诞生的。 
【正文】 要锻造大型的整体轧环，首先要有一个比轧环大数倍的超级车间，还需要面对另一个难题，找到锻造超级轧环最合适的原料——钢锭。
【同期声】 山东伊莱特重工技术研究中心总经理 任秀凤
钢锭体积越大，偏析、疏松等问题就会越严重，这种大型钢锭的利用率一般不足70%，对材料和能源的浪费都非常大。 

【正文】 为解决这个问题，伊莱特技术团队去沈阳，请到了中国金属材料研究领域带头人——李依依院士。 

【同期声】 中科院金属研究所材料加工模拟研究部研究员 孙明月

李依依院士团队，在国际上率先提出了金属构筑创新技术，基材构筑，以小制大。采用均质化的原料坯作为基材，经过表面加工，清洁处理，堆垛主坯，以及真空封装，高温变形之后，将多块均质化的坯材连接成为一体。 

【正文】 按照这种方法，经过7次封焊压制后，这块适用于制造大直径整体轧环的钢胚终于成形。

【正文】 为这项超级工程量身定制的生产线搭建也接近尾声，生产线的核心——这台世界上最大的轧环轧筒机，终于露出了庐山真面目——地上地下共28米高，相当于9层楼的高度，仅地上部分的建筑用钢总量就超过2000吨。
【正文】 此时，只需等待轧筒机与钢锭的完美结合。

【同期声】 山东伊莱特重工技术研究中心总经理 任秀凤

然后我们先后突破了六米、八米、十米、十二米、十四米。今年的5月30号，我们轧出了世界上第一个直径16米的无缝环件，所以我们非常骄傲。 

【正文】 现在这条流水线上走下的轧环，已经出现在墨西哥在建的世界最大水泥厂，巴西的烘干厂，甚至国内外民用核电站、潜艇、火箭。
【同期声】 山东伊莱特重工总裁 牛余刚

大制造、大锻件是中国装备制造业转型升级的引擎，如果我们这辈子只做轧环，那就要做个‘世界之最’，做一个在世界大制造发展史上留有痕迹的产品！这个是属于我们中国钢铁锻造者的荣誉！