【导语】 荣成市实施“互联网+”与制造业融合发展行动,通过大数据分析,帮助企业提升生产效率,推动传统制造业转型升级。
【正文】 在位于荣成市的浦林成山轮胎公司,一条智能化生产线前不久投入使用,年产260万套全钢子午线轮胎。
【同期声】 浦林成山轮胎有限公司车间经理 隋永波
像这个硫化车间,原来需要50多人,现在只需要20多人就可以了,生产效率提高了20%,能耗降低了30%,打造一个智能化数字化的生产车间。
【正文】 然而,在项目试产时,产能最高却只有240万,达不到预期260万套全钢轮胎的目标。
【同期声】 浦林成山轮胎有限公司副总经理 曲学新
设备方面也去分析了,设备的能力应该说也是够了,从生产工艺也去调整,调整以后依然达不到设计的产能。
【正文】 正当企业犯难时,在政府的牵线搭桥下,企业与上海交通大学展开合作,项目人员利用高校开发的数据模拟仿真系统,进行大数据分析。
【同期声】 浦林成山轮胎有限公司大项目办公室主任 张晓明
将我们整个轮胎生产的数据输入它的数据模型,进行系统运算,分析结果发现,更换轮胎规格(这道工序)平均耗时12小时,是影响整个产线产能的主要原因。
【正文】 随后,企业专门成立技术攻关小组,反复调试设备部件,对轮胎换型的工艺流程进行再造,使这道工序平均耗时缩短了一半,达到了预期产能。眼下,企业正利用大数据分析,对正在建设的泰国生产基地进行优化设计。
【同期声】 浦林成山轮胎有限公司副总经理 曲学新
就靠数据去说话,它给我们泰国厂房的设计节省成本,节省一千多万,给我们工艺、物流路线的优化,提高我们的生产效率。
【正文】 为推动互联网、大数据等新技术与制造业融合,荣成每年争取省市级扶持资金3000多万元,今年投资2.4亿元,重点培植13个“互联网+制造业”重点项目。
【同期声】 荣成市工业和信息化局局长 洪加跃
重点围绕海洋食品及生物科技、机械制造等主导产业,打造一批智能制造示范项目,推动荣成制造业转型升级和高质量发展。